冷却器阻力损失能够对工艺系统带来较大的影响，在初期设计时，冷却器阻力损失就需要根据烟气温度、烟囱高温、结构形式等多种方面来考察，从而顺利的完成排出烟气工艺，因此很多冷却器生产厂家在初期就要确定冷却器阻力损失大小。
      影响冷却器阻力损失的因素：
      烟气在设备内部流动运行，不可能莫名其妙的产生阻力损失，主要原因有摩擦阻力损失、局部阻力损失、动力损失、压头损失等。我们来分别看看冷却器阻力损失的计算公式有哪些。

      一、摩擦阻力损失
      摩擦阻力损失包括烟气和设备关闭、板片等换热元件产生的黏性力，主要计算为：
      二、局部阻力损失

      局部阻力损失根据参数调整决定的，经常调整工艺情况使烟气脱离通道形成涡流，带动流速增加，设备却无法满足此项工艺标准，则会出现局部阻力损失，计算公式为：

      三、几何压头改变造成阻力损失
      几何压头会在烟气流经管路时产生明显改变，根据工艺量的大小决定烟气流动阻力的大小，量越大则阻力越大，烟气首先要满足几何压头的阻力标准，才能进行正常运输，计算如下：
      根据冷却器热力损失的不同，对烟气温度和流速都有一定的影响，一般而言温度小于400℃，流速保证在2-3NM/s，大于500℃流速保持在1-1.5NM/s左右不等。

      以上就是冷却器阻力损失的多方面计算公式介绍了，如果您觉得对您有所帮助，可以收藏我们的网站，康景辉有多种产品任您挑选，随时满足您的产品定制需求。
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